Spray Coating Components Manufacturers

Jak optimalizovat nástřikem komponenty pro zlepšení odolnosti proti opotřebení a korozi?

Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. je komplexní technologický podnik, který integruje výzkum a vývoj, výrobu, prodej a údržbu klíčových komponentů a zařízení pro textilní stroje, a je také oddán výzkumu a vývoji nových materiálů a tkanin. Společnost má oddělení managementu, výzkumu a vývoje, prodeje, obchodu a výroby, z nichž výrobní oddělení zahrnuje obrábění, údržbu, plazmové stříkání (Plasma Coating) a dílny pro spřádání speciální příze. Kromě toho má společnost pobočky v Šanghaji a Nantongu: Shanghai Panguhai Technology Engineering Co., Ltd. (ústředí prodeje a výzkumu a vývoje) a Haian Jingtong New Materials Technology Co., Ltd. (výrobní a testovací základna pro stroje a příze).

1. Výběr materiálu: vysoce výkonné nátěry se přizpůsobí různým průmyslovým potřebám
Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. spoléhá na nové možnosti výzkumu a vývoje materiálů, aby doporučil nejlepší nátěrové materiály pro různé scénáře použití:

Povlak odolný proti opotřebení:
Karbid wolframu (WC-Co), karbid chrómu (Cr3C2-NiCr) - vhodný pro vysoce opotřebitelné části textilních strojů (jako jsou vedení příze, válečky).
Alumina (Al2O3) - používá se pro ochranu proti opotřebení v prostředí s vysokou teplotou.

Nátěr odolný proti korozi:
Slitina na bázi niklu (Inconel 625) - antikorozní pro chemická zařízení.
Zinko-hliníkový povlak (Zn-Al) - nahrazuje tradiční zinkování a používá se pro dlouhodobou antikorozní ochranu ocelových konstrukcí.

2. Optimalizace procesu stříkání: plazmové stříkání a kontrola kvality
Výrobní oddělení Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. je vybaveno dílnou **plazmového stříkání (APS)** pro zlepšení výkonu nátěru pomocí následující kontroly procesu:

Přesné ovládání parametrů:
Stříkací vzdálenost, rychlost podávání prášku a optimalizace poměru plynů pro zajištění nízké pórovitosti povlaku (<2 %).

Speciální procesní aplikace:
Outsourcingová spolupráce HVOF: pro požadavky na ultravysokou tvrdost (jako je povrchová úprava WC-Co).

Technologie nástřiku za studena: používá se pro nízkoteplotní nástřik citlivých podkladů (jako jsou textilní části strojů z hliníkové slitiny).

3. Předúprava a následná úprava povrchu: Přísný proces pro zajištění pevnosti spoje
Předúprava:
Chemické čištění pískováním: Použijte pískování Al2O3 (Ra≥5μm), abyste zajistili pevnost spojení povlaku>50MPa.

Následná léčba:
Ošetření těsnění: Použijte epoxidovou pryskyřici k penetraci a výraznému zlepšení odolnosti proti korozi (test solnou mlhou > 1000 hodin).
Laserové přetavování: Spolupracujte s ústředím výzkumu a vývoje v Šanghaji na provádění následné úpravy laserem u vysoce přesných dílů, abyste snížili výskyt mikrotrhlin.

4. Kontrola kvality: Kompletní ověření výkonnosti procesu
Společnost zajišťuje spolehlivost nátěru prostřednictvím přísné kontroly:
Odolnost proti opotřebení: Test opotřebení podle Tabera (ASTM D4060), test tření s vratným pohybem.
Odolnost proti korozi: Test solnou mlhou (ASTM B117), elektrochemická analýza.
Mikroskopická kontrola: SEM/EDS analyzuje složení povlaku a poréznost.

Shrnutí hlavních výhod Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd.
Výzkum a vývoj materiálů: Spoléhání se na základnu Hai'an, poskytování přizpůsobených řešení nátěrových hmot.
Komplexní proces: nezávislá dílna pro plazmové stříkání externí síť spolupráce HVOF/studený nástřik.
Přísná kontrola kvality: zajištění kvality celého procesu od předúpravy po následnou úpravu.
Zkušenosti z oboru: velký počet úspěšných případů v oblasti textilních strojů, chemických zařízení atd.