TMT Spinning Machine Parts Manufacturers

Body každodenní údržby a péče o Součásti dopřádacích strojů TMT

Jako důležité zařízení v moderní textilní výrobě je každodenní údržba a péče o součásti dopřádacího stroje TMT zásadní pro zajištění stabilního provozu zařízení, zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků. Níže jsou uvedeny některé klíčové body údržby a péče:

1. Úklidové práce
Pravidelně čistěte prach a nečistoty
Během provozu dopřádacího stroje se nečistoty jako vata a prach snadno přichytí na povrch dílů, jako jsou vřetena, válečky a kožené válečky. Pokud tyto nečistoty nejsou včas očištěny, zvyšují opotřebení dílů a ovlivňují jejich normální provoz.
K čištění povrchu zařízení a klíčových dílů po ukončení výroby, zejména vřetena a vřetenového žlučníku, se doporučuje používat měkký kartáč nebo stlačený vzduch každý den, aby nedocházelo k hromadění nečistot a nepružnému otáčení vřetena.

Vyčistěte olejové skvrny
Některé části, jako jsou ozubená kola a ložiska, budou během provozu kontaminovány olejem. Nadměrné olejové skvrny povedou ke špatnému odvodu tepla a urychlí stárnutí dílů.
K pravidelnému čištění zaolejovaných dílů používejte speciální čisticí prostředky, ale dávejte pozor, aby se čisticí prostředek nedostal do vnitřku přesných součástí, jako jsou ložiska. Po vyčištění otřete do sucha a včas namažte.

2. Řízení mazání
Rozumný výběr mazacího oleje
Různé díly mají různé požadavky na typ a viskozitu mazacího oleje. Například vřetena potřebují používat vřetenový olej s nízkou viskozitou, aby byl zajištěn mazací účinek, když se otáčejí vysokou rychlostí; zatímco ozubená kola potřebují používat vysoce viskózní převodový olej, aby vydržela větší zatížení.
Vyberte mazací olej, který splňuje doporučené normy výrobce zařízení, abyste zajistili jeho spolehlivou kvalitu a vyvarovali se používání méně kvalitního mazacího oleje k poškození dílů.

Pravidelné mazání
Vypracujte přiměřený mazací cyklus na základě frekvence používání a pracovního prostředí dopřádacího stroje. Obecně řečeno, olej pro mazání vřetena je třeba doplňovat nebo vyměnit jednou týdně; mazací olej v převodovce lze vyměnit každých 3-6 měsíců podle doby chodu zařízení.
Během procesu mazání se ujistěte, že množství mazacího oleje je mírné a vyhněte se příliš velkému nebo příliš malému množství. Příliš mnoho mazacího oleje zvýší provozní odpor zařízení a dokonce způsobí únik oleje; příliš malé množství nehraje dobrou mazací roli a snadno způsobí opotřebení dílů.

3. Kontrola dílů
Kontrola vzhledu
Před každodenním spuštěním stroje proveďte kontrolu vzhledu dílů dopřádacího stroje. Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné, zdeformované, prasklé části atd. Pokud se například na povrchu válečku objeví praskliny nebo silné opotřebení, ovlivní to kvalitu tvorby příze; nerovnoměrné opotřebení povrchu válce může způsobit zvýšenou chlupatost příze.
Nalezené volné části by měly být včas utaženy; deformované nebo poškozené díly by měly být vyměněny co nejdříve, aby se zabránilo rozšíření poruch.
Kontrola přesnosti
Pravidelně kontrolujte přesnost některých klíčových částí, jako je soustřednost válečku a kulatost válečku. Pokles přesnosti přímo ovlivní kvalitu předení a povede k problémům, jako je nerovnoměrná tloušťka příze.
Profesionální testovací nástroje, jako jsou mikrometry a číselníkové indikátory, lze použít k testování podle norem přesnosti poskytnutých výrobcem zařízení. Pokud se zjistí, že přesnost přesahuje povolený rozsah, díly by měly být včas upraveny nebo vyměněny.

4. Prevence a řešení poruch
Vytvořte mechanismus varování při poruchách
Pomocí moderních systémů řízení zařízení můžete v reálném čase sledovat klíčové součásti dopřádacího stroje. Například instalací teplotních čidel, vibračních čidel atd. sledujte teplotu a vibrace ložisek. Jakmile dojde k abnormálním datům, je včas vydán varovný signál.
Pro některé běžné závady, jako je přeskakování vřetena a přehřátí motoru, by měly být předem formulovány havarijní plány a měl by být objasněn proces řešení závad a odpovědné osoby, aby byla zajištěna rychlá reakce, když dojde k závadě a zkrátily se prostoje.

Včasná oprava a výměna
Pokud díly selžou, měly by být co nejdříve opraveny nebo vyměněny. Některé drobné vady, jako je mírné opotřebení povrchu válečku, lze opravit broušením; ale u vážně poškozených dílů, jako jsou zlomená ozubená kola a opotřebovaná vřetena, by měly být včas vyměněny, aby se zabránilo poškození řetězu jiných dílů způsobeným vadnými díly.

Ve společnosti Jiaxing Shengbang Mechanical Equipment Co., Ltd. se zaměřujeme na výzkum a vývoj, výrobu, prodej a údržbu klíčových dílů a kompletních strojů dopřádacích strojů s našimi komplexními technickými výhodami a také se zavazujeme k inovativnímu výzkumu a vývoji nových materiálů a tkanin. Naše výrobní oddělení pokrývají obrábění, údržbu, plazmové lakování a dílny pro spřádání speciální příze, aby byla zajištěna úplná kontrola procesu dílů od výroby až po aplikaci.