Části strojů Barmag: Přesné náhradní díly, položky na opotřebení a průvodce výběrem dodavatele

Navíječka Barmag, která náhle zmešká cyklus sundávání, může zastavit celou odstředivou šňůru na hodiny. Řadicí vidlice se opotřebovala tak akorát, že ztratila přesný zdvih, sklíčidlo se lepí a balík příze začíná vypadat nerovnoměrně. Pro vedoucího údržby je prvním reflexem objednání náhradního, který vypadá přesně jako ten starý. Tento reflex je přiměřený, ale je také původem většiny poruch součástí strojů Barmag, které uvidíte ve výrobě.

První závěr: Součásti strojů Barmag nejsou jednoduchým opotřebením. Jsou to přesné součástky, jejichž rozměrová tolerance, povrchová úprava a dynamická rovnováha rozhodují o tom, jak dlouho váš navíječ a galeta poběží mezi zásahy. Odpovídající vnější tvar je pouze vstupenkou. Skutečná hodnota spočívá v materiálu a obrábění za ním.

Proč díly strojů Barmag vyžadují více než odpovídající tvar

Každý navíječ a galeta Barmag se spoléhá na malou sadu dílů, které vedou přízi, řídí napětí a provádějí sundávání. Vodicí desky, vodicí tyče, napínací bloky, řadicí vidlice, pojistné kroužky, pouzdra sklíčidla a ložiska, všechny spolupracují. Každý z nich je obroben s tolerancí, která se obvykle vyjadřuje v setinách milimetru, nikoli v desetinách.

Vezměte řadicí vidlici. Pohybuje objímkou ​​sklíčidla při každém automatickém sundání a jeho kontaktní plocha se na konci každého zdvihu o objímku otírá. Nová vidlice se špatnou geometrií čela nebo špatnou tvrdostí povrchu začne poškozovat odpruženou kuličku, která vede objímku. Po několika tisících cyklech se poloha sundání posune a navíječ se začne vypínat. A Řadicí vidlice Barmag od dodavatele, který měří tvrdost čela a geometrii poloměru, namísto pouhého kopírování siluety, může fungovat roky bez změny načasování sundání.

Řadicí vidlice Barmag S-1011 (RO) pro spolehlivé sundání Tato řadicí vidlice posouvá objímku sklíčidla a zachovává odpruženou kuličku, čímž zajišťuje stabilní polohy sundání po tisíce cyklů. Zobrazit produkt →

Vodicí desky a vodicí tyče se neliší. Příze se s nimi dotýká vysokou rychlostí a vysokým napětím. Pokud je keramická vrstva tenká, během týdnů se objeví rýhy. Pokud je povrchová úprava příliš drsná, koeficient tření se zvýší a povrchová úprava odstředěním zachytí více vláken. Výsledkem jsou zlomená vlákna, nekonzistentní prokládání a vyšší frekvence navíjení. Kvalitní vodicí deska by měla mít jednotný, hustý keramický povlak s definovaným rozsahem Ra.

Pojistné kroužky jsou více než zúžený límec. Drží náboj sklíčidla na hřídeli. Pokud není kužel vybroušen do správného úhlu, náboj se bude při nejvyšší rychlosti navíjení kývat, čímž se v balení vytvoří překážky. Proto by měl být pojistný kroužek ověřen na měřicím stroji, nikoli pouze vizuálně porovnán.

Díly strojů Barmag s vysokým opotřebením, které stojí za to mít na skladě

Vědět, které díly se opotřebovávají nejrychleji, umožňuje továrně sestavit praktický plán náhradních dílů bez vázání příliš velkého množství zásob. Na základě typických provozních podmínek spřádací linky jsou v následující tabulce uvedeny součásti, které nejčastěji potřebují doplnit, spolu s režimem poruchy a rozumným stavem zásob.

Některé části v tomto seznamu jsou malé a levné. A pojistný kroužek pro sklíčidla Barmag 1200 a 1380 je relativně levná ve srovnání s cenou poškozeného náboje sklíčidla, přesto může zastavit navíječ, pokud se kužel uvolní.

Pojistný kroužek pro sklíčidlo Barmag 1200 a 1380 Malá, ale kritická část, která zabraňuje uvolnění kužele, chrání náboj sklíčidla před poškozením a zabraňuje zastavení navíječe. Zobrazit produkt →

Stejná logika platí i pro Proplétací trysky Barmag : opotřebená tryska mění frekvenci proplétání a způsobuje, že dokonale dobrá příze vypadá špatně na následném stroji.

Proplétací trysky Barmag pro konzistentní kvalitu příze Tyto trysky udržují frekvenci prokládání, čímž zabraňují defektům příze, které by se mohly objevit na navazujících strojích. Zobrazit produkt →

Jak si vybrat dodavatele dílů strojů Barmag

Silný dodavatel by měl před nákupem odpovědět na tři otázky. Za prvé, pro jaký model stroje je tato část určena? Za druhé, který výkres nebo číslo dílu definuje rozměry? Za třetí, jaké ověření bylo u této šarže provedeno?

Dovolte mi vysvětlit, proč na každé otázce záleží.

Nejprve model stroje. Navíječka Barmag ACW1380 a ACW1500 mají různé velikosti sklíčidel, takže jejich hliníkové trubky, pojistné kroužky a řadicí vidlice nejsou zaměnitelné. Část, která je blízko, ale není přesná, může být stále instalována, ale způsobí vychýlení a předčasné selhání.

Za druhé, výkres nebo číslo dílu. Stejná část může existovat pro různé generace navíječek s malými, ale zásadními rozměrovými rozdíly. Seriózní dodavatel uchovává technické výkresy a knihovnu vzorků a před obráběním zkontroluje křížové odkazy.

Za třetí, ověření šarže. To zahrnuje kontrolu materiálu, CNC obrábění, tepelné zpracování, broušení, dynamické vyvažování a kontrolu povrchu. Ve vlastní provozovně udržujeme CNC stroje, dynamickou vyvažovačku SCHENCK, zařízení pro potahování plazmovým nástřikem od 625. Výzkumného ústavu Ministerstva letectví a kosmonautiku a originální přístroj pro kalibraci teploty Barmag godet. Tato kombinace nám umožňuje ověřit rotující části, aplikovat a zkontrolovat keramické povlaky a potvrdit teplotní křivku galety před odesláním.

Dalším praktickým kritériem je, zda dodavatel zvládne opotřebitelné díly i kompletní sestavy. Závod, který najde opotřebenou řadicí vidlici stále v rámci svých použitelných rozměrů, ji může buď vyměnit za nový díl, nebo použít a servis směnných vidlic obnovit pracovní plochu. Výběr závisí na ceně nového dílu a zbývající tloušťce stěny. Spolehlivý dodavatel by vám měl říci, která cesta je ve skutečnosti ekonomičtější.

Oprava vs. výměna: Získejte více života od zařízení Barmag

Ne každý opotřebovaný díl Barmagu je třeba vyhodit. Když znáte režim poruchy, můžete se správně rozhodnout mezi opravou a výměnou.

Řadicí vidlice, které na styčné ploše ztratily několik desetin milimetru, lze často opravit překrytím a opětovným vytvrzením, pokud je základní materiál stále zdravý. Zkroucená nebo prasklá vidlice však nemá žádnou praktickou cestu k opravě.

Ložiska jsou na druhé straně efektivně jednorázové součásti. Ložisko, které vytvořilo důlek v oběžné dráze, bude udržovat zesilující vibrace i po vyčištění. Musí být vyměněn a současně by měl být změřen vrtání pouzdra na oválnost.

Sklíčidla, kontaktní válce a separační válce mohou být opraveny nebo přestavěny. Silně opotřebovaný náboj sklíčidla lze repasovat s novými ložisky a povrchovou úpravou. Kontaktní role může být znovu potažena a horká galeta s vadným ohřívačem může být opravena namísto výměny celé role.

Starší navíječky Barmag lze také modernizovat způsoby, které snižují frekvenci naléhavých výměn náhradních dílů. A modernizace navíječe a řadící vidlice servis může například vyměnit starý vidlicový mechanismus za preciznější konstrukci a vylepšit motor sklíčidla a ventilátor. Výsledkem je stabilnější sundání, které nepřímo snižuje opotřebení vidlice a pojistného kroužku.

Sestavení praktického plánu dílů stroje Barmag

Praktický plán náhradních dílů nezačíná velkou zásobou. Začíná seznamem kritických dílů pro každý model navíječe.

Následující postup funguje dobře pro většinu spinových linek:

1. Uveďte všechny modely navíječek a galet Barmag v řadě se sériovými čísly a originálními výkresy.
2. Sledujte životní cyklus vysoce opotřebitelných dílů: řadicí vidlice, vodicí desky, napínací bloky, pojistné kroužky, provazovací trysky. U každého si zaznamenejte datum instalace a datum selhání.
3. Udržujte po ruce minimální zásoby malých dílů s vysokou spotřebou. U dílů, které selhávají méně často, domluvte s dodavatelem odvolávku.
4. V pravidelných intervalech měřte vibrace a teplotu. Malý nárůst vibrací může být prvním signálem, že ložisko nebo sklíčidlo se blíží k poruše.
5. Před první objednávkou se dohodněte s dodavatelem na akceptačních kritériích pro tvrdost, rozměry, drsnost povrchu a dynamickou rovnováhu.

Jde o to, aby nedošlo k přezásobení. Jde o to, abyste znali své kritické komponenty a měli spolehlivou cestu k jejich rychlé výměně nebo opravě.

Pracujeme se spřádacími linkami, které využívají Barmag, TMT a domácí navíječky, a dodáváme strojní díly, horké galety, navíječky, kompletní spřádací výrobní linky plus služby údržby a modernizace. Tato zkušenost s celým řetězcem nám pomáhá rozlišit části, které skutečně způsobují prostoje, od těch, které pouze vypadají podobně.

Na konci dne se vaše rozhodnutí o nákupu součástí strojů Barmag týká jedné otázky: kupujete tvar, nebo kupujete přesnost, která udržuje zařízení v chodu? Pokud jste blíže druhému, dalším krokem je položit na stůl technický dialog: číslo dílu, výkres, toleranci a požadovaný servis. Tak se náhradní díl stává řešením dlouhodobé spolehlivosti.